MMLDPE su daugiafunkciniais integruotais pranašumais, kuriuos suteikia sluoksninė struktūra, buvo plačiai naudojamas aukščiausios klasės -pakavimo, žemės ūkio dangų ir pramoninės apsaugos gamyboje. Norint visiškai išnaudoti medžiagos našumo potencialą, būtina derinti medžiagos struktūrines charakteristikas su naudojimo aplinka ir laikytis mokslinių naudojimo būdų, kad būtų pasiekta stabili kokybė ir maksimaliai padidinta nauda.
Pirma, sluoksnio struktūros projektavimo tikslas turėtų būti aiškiai apibrėžtas remiantis taikymo scenariju. Skirtingi funkciniai MMLDPE sluoksniai turi savo stipriąsias barjerines savybes, mechanines savybes, sandarumą ar atsparumą oro sąlygoms. Prieš naudojimą būtina patikrinti, ar kiekvieno sluoksnio medžiagos ir storio santykis atitinka tikslinius reikalavimus. Pavyzdžiui, kai naudojamas pakuoti didelės-drėgmės aplinkoje, reikia pasirinkti modelį su vidutine barjerinių sluoksnių dalimi, kad būtų išvengta vandens garų prasiskverbimo; gabenant šaltąja grandine, kuriai reikalingas geras atsparumas žemoje -temperatūroje, reikia atkreipti dėmesį į sinergetinį poveikį tarp pagrindinio ir grūdinančio sluoksnio. Aklas skirtingų struktūrų gaminių pakeitimas gali lengvai atskleisti veikimo trūkumus ir turėti įtakos naudojimo patikimumui.
Antra, labai svarbu suderinti apdorojimo sąlygas. MMLDPE dažniausiai gaminamas naudojant ko-ekstruzijos procesą. Liejimo metu kiekvieno sluoksnio lydymosi temperatūra ir aušinimo greitis turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta deformacijos ar lupimo dėl nenuoseklaus tarpsluoksnio susitraukimo, kurį sukelia per dideli temperatūros skirtumai. Termo-sandarinimo procese reikia nustatyti temperatūrą, slėgį ir laiką pagal sandarinimo sluoksnio medžiagos šiluminio sandarinimo profilį, kad būtų išvengta nepilno litavimo žemos-temperatūros zonose arba per didelio medžiagos suminkštėjimo aukštos{7}}temperatūros zonose. Produktams, kuriems reikalingas antrinis apdorojimas, pavyzdžiui, spausdinimas ar laminavimas, pirmiausia reikia patikrinti tarpsluoksnių atsparumą tirpikliui ir karščiui, kad proceso terpės nepatektų į sąsają ir nesusilpnėtų sukibimo stiprumas.
Aplinkos kontrolė yra labai svarbi norint pailginti tarnavimo laiką. Nors MMLDPE atsparumas daugeliui rūgščių, šarmų ir polinių tirpiklių yra geras, vis tiek reikėtų vengti tiesioginio kontakto su ne-poliniais aromatiniais tirpikliais, kad būtų išvengta išsipūtimo ar įtrūkimų. Naudojant lauke, UV spindulių senėjimui sulėtinti gali būti naudojamas išorinis-atsparus oro sąlygoms modifikuotas sluoksnis. Laikant ir naudojant, reikia vengti ilgalaikio stiprios saulės šviesos ir aukštos temperatūros, kad sumažėtų foto-oksidacijos ir termo-oksidacinio skaidymo greitis. Naudojant maistą ar farmaciją, reikia griežtai laikytis atitinkamų išsiskyrimo ribų ir reguliariai tikrinti pakuotės vientisumą, kad teršalai nepatektų per mikroporas arba tarpsluoksnių defektus.
Be to, tinkamas pakrovimas ir tvarkymas gali sumažinti mechaninius pažeidimus. Nors MMLDPE turi tam tikrą atsparumo pradūrimui laipsnį, koncentruotos apkrovos arba aštrių daiktų smūgiai vis tiek gali lengvai sukelti vietinius įtrūkimus; todėl prireikus reikėtų pridėti pamušalų arba amortizuojančių sluoksnių. Daugkartinio naudojimo gaminiams reikia reguliariai tikrinti tarpsluoksnių būklę ir paviršiaus vientisumą; gaminiai, kuriuose matomos pūslės, sluoksniuotis ar sukietėjimas, turėtų būti nedelsiant pakeisti, kad būtų užtikrintas saugumas ir funkcionalumas.
Apibendrinant galima teigti, kad sluoksnio struktūros charakteristikų supratimas, apdorojimo ir šiluminio sandarinimo{0}}parametrų derinimas bei aplinkos valdymo ir veikimo metodų optimizavimas yra pagrindiniai efektyvaus MMLDPE naudojimo būdai. Taikant sistemingas taikymo strategijas galima žymiai pagerinti paslaugų teikimą ir ekonominę naudą, suteikiant praktinių nurodymų, kaip saugiai ir patikimai naudoti aukščiausios klasės polimerines medžiagas.