Mašininės-klasės tempimo plėvelė daugiausia gaminama naudojant polietileno medžiagą, apimančią lydalo ekstruziją, liejimą, aušinimą ir tvirtinimą, tempimą ir vyniojimą. Kadangi mašininės -klasės elastinė plėvelė turi atlaikyti didelės-sparios automatizuotos pakavimo įrangos veikimą, gamybos metu būtina griežtai kontroliuoti storį, tempimo savybes ir savaiminį- sukibimą, kad būtų užtikrintas nuoseklus pakavimo veikimas.
Žaliavos paruošimo etape gamintojai paprastai pasirenka linijinį mažo -tankio polietileną (LLDPE) kaip pirminę medžiagą, įtraukdami priedų, pvz., lipnumo ir antistatinių medžiagų, atsižvelgdami į konkrečius veikimo reikalavimus. Po partijų ir kruopštaus sumaišymo žaliavos patenka į ekstruzijos įrangą, kur jos lydosi ir plastifikuojamos aukštoje temperatūroje, kad būtų vienoda, stabili išlydyta būsena.
Išlydytas plastikas išspaudžiamas per mašiną ir tikslią štampą, kad susidarytų ištisinė plėvelė. Kai kuriose didelio-našumo mašinų-laipsnio tempimo plėvelėse naudojama kelių-sluoksnių ko-ekstruzijos technologija; derinant skirtingus medžiagos sluoksnius, plėvelė pasiekia didelio stiprumo, gero kietumo ir stabilaus sukibimo pusiausvyrą. Suformuota plėvelė greitai atšaldoma naudojant aušinimo volelius, siekiant stabilizuoti jos struktūrą ir pagerinti paviršiaus lygumą.
Plėvelė tempiama ir tempiama, tikrinamas storis ir vyniojamas, kad būtų suformuotas pagrindinis ritinys, kuris vėliau supjaustomas ir supakuojamas pagal kliento specifikacijas. Gamybos metu stebimi tokie parametrai kaip storis, skaidrumas, atsparumas tempimui, savaiminis sukibimas{1}} ir vaizdo kokybė, siekiant užtikrinti, kad gaminys atitiktų eksploatacinius reikalavimus. Taikant optimizuotus gamybos procesus ir įrangos valdymą, galima pagaminti didelio našumo-mašinų-tamprias plėveles, tinkamas automatinei pakavimo įrangai.