Didelio -tankio polietilenas (DTPE) dėl savo taisyklingos molekulinės struktūros, didelio kristališkumo, puikių mechaninių savybių ir didelio prisitaikymo prie apdorojimo gali būti gaminamas įvairiomis formomis įvairiais formavimo procesais, plačiai naudojamas pakuočių, statybinių medžiagų, chemijos ir komunalinės inžinerijos srityse. Jo formavimo procesas priklauso nuo tikslios medžiagos lydymosi charakteristikų, kristalizacijos elgsenos ir aušinimo modelių valdymo, kad būtų pasiekta efektyvi gamyba, kartu užtikrinant gaminių matmenų tikslumą ir veikimo stabilumą.
HDPE lydymosi temperatūros diapazonas paprastai yra 120–130 laipsnių. Šiame diapazone lydalo klampumas yra vidutinis, o sklandumas yra geras, todėl yra pagrindas įvairiam liejimui. Pūtimo formavimas yra vienas iš pagrindinių HDPE procesų pakavimo ir laikymo konteinerių srityje. Šis procesas apima išlydyto HDPE ruošinio įdėjimą į formą, naudojant suslėgtą orą, kad jis išsiplėstų ir tilptų į formos ertmę, o po to aušinamas ir formuojamas, kad būtų gauti tuščiaviduriai produktai, tokie kaip buteliai, skardinės ir statinės. Pūtimo formavimo procese reikia tiksliai kontroliuoti ruošinio temperatūrą ir sienelės storio pasiskirstymą, kad būtų išvengta netolygaus susitraukimo ar įtempių koncentracijos, kartu reguliuoti pūtimo santykį ir aušinimo greitį, siekiant užtikrinti, kad gaminio stiprumas ir apvalumas atitiktų naudojimo reikalavimus.
Ekstruzinis liejimas plačiai naudojamas HDPE apdirbimui, tinka nuolatiniam vamzdžių, lakštų, strypų ir profilių gamybai. Ekstruderis šildo ir išlydo granuliuotą arba miltelių pavidalo HDPE, tada varo jį per varžtą ir sudaro ištisinį ruošinį su štampa. Tada ruošinys rūšiuojamas pagal dydį, aušinamas ir supjaustomas, kad būtų gautas galutinis produktas. HDPE vamzdžių gamyboje vakuuminio dydžio ir purškimo aušinimo derinys veiksmingai kontroliuoja išorinio skersmens tikslumą ir vidinės sienos lygumą, atitinkančius komunalinio vandens tiekimo ir kanalizacijos, dujų perdavimo ir kitų įrenginių atsparumo slėgiui ir atsparumo korozijai reikalavimus. Ekstruzijos pranašumai yra didelis gamybos efektyvumas, geras gaminio skerspjūvio konsistencija- ir galimybė stabiliai gaminti didelio-skersmens ir plonasienes{6}}konstrukcijas.
Įpurškimas naudojamas HDPE gamybai į sudėtingų formų ir didelio matmenų tikslumo gaminius, tokius kaip apyvartos dėžės, padėklai, pramoninės dalys ir kasdieniai reikmenys. Šio proceso metu išlydyta medžiaga dideliu greičiu įpurškiama į uždarą formos ertmę, kuri po to išimama iš formos, išlaikius slėgį ir atvėsus, kad sukietėtų. Įpurškimo formavimo metu HDPE greitai kristalizuojasi; todėl lydalo ir formos temperatūra turi būti tinkamai nustatyta, kad būtų subalansuotas pelėsių užpildymo lygumas ir kristalizacijos tobulumas, išvengiant deformacijos, susitraukimo žymių ar liekamojo vidinio įtempio. Daugiapakopiai įpurškimo ir slėgio palaikymo procesai gali veiksmingai kontroliuoti produktų tankio pasiskirstymą, pagerinti apkrovą- ir išvaizdos kokybę.
Be pirmiau minėtų pagrindinių procesų, HDPE taip pat gali būti naudojamas rotaciniam formavimui, gaminant didelius tuščiavidurius konteinerius ir talpyklas. Jo pranašumai: besiūlis, vientisas{1}}liejimas ir išskirtinis atsparumas smūgiams bei aplinkos įtempiams. Formuojant rotaciniu būdu, miltelių pavidalo HDPE yra tolygiai kaitinamas, lydomas ir prilimpa prie formos, todėl po aušinimo gaunamas vienodas sienelės storis. Tai tinka mažos-partijos, kelių-specifikacijų ir sudėtingų formų reikalavimams.
Apskritai, pasirenkant HDPE liejimo procesus, reikia išsamiai apsvarstyti gaminio pritaikymą, struktūrinį sudėtingumą ir eksploatacinių savybių reikalavimus. Medžiagai būdingas geras terminis stabilumas ir apdorojimo tolerancija užtikrina aukštos-kokybės spaudimą, ekstruziją, liejimą įpurškiant ir rotacinį liejimą. Tobulėjant formų dizaino optimizavimo ir procesų stebėjimo technologijoms, HDPE liejimo procesų stabilumas ir energijos vartojimo efektyvumas ir toliau gerėja, o tai suteikia tvirtą garantiją, kad jis bus naudojamas plataus masto-pažangiuose-gamybos ir infrastruktūros sektoriuose.
