Dėl sudėtingos struktūros ir įvairių funkcinių sluoksnių MMLDPE kokybės tikrinimas turi apimti kelis etapus, įskaitant žaliavas, perdirbimą ir gatavo produkto veikimą, siekiant užtikrinti, kad kiekvieno sluoksnio sinerginis poveikis atitiktų taikymo reikalavimus. Standartizuotas testavimo procesas yra ne tik pagrindas nustatant produkto kvalifikaciją, bet ir labai svarbi parama optimizuojant formules ir procesus.
Bandymas prasideda žaliavos patikrinimu atvykus. Skirtinguose funkciniuose sluoksniuose (pvz., LDPE, LLDPE, m-LDPE arba barjerinių modifikatorių) naudojamų bazinių dervų mėginiai turi būti imami po partiją, o pagrindiniai parametrai, pvz., lydalo srauto greitis (MFR), tankis ir molekulinės masės pasiskirstymas, turi būti išmatuoti, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų atitinkamo sluoksnio apdorojimo ir veikimo parametrus. Norint numatyti jų suderinamumą su pagrindiniu sluoksniu, reikia atlikti papildomus barjerinio sluoksnio medžiagų kristališkumo ir fazinės struktūros bandymus. Šiame etape pabrėžiamas žaliavos atsekamumas; bet koks nukrypimas nuo šių rodiklių gali turėti įtakos tarpsluoksnių sukibimo stiprumui ir bendram stabilumui.
Įeinant į apdorojimo etapą, internetinis stebėjimas yra labai svarbus. Ko-ekstruzijos metu kiekvieno sluoksnio lydymosi temperatūra, slėgis ir traukos greitis turi būti stebimi realiuoju laiku, siekiant užtikrinti, kad sluoksnio storio santykis atitiktų projektinę vertę. Sluoksnio storio vienodumas tiesiogiai veikia mechaninį pasiskirstymą ir barjero veikimą. Paprastai jis nuolat stebimas naudojant internetinį storio matuoklį arba nekontaktinę infraraudonųjų spindulių nuskaitymo sistemą. Dėl nenormalių svyravimų reikia nedelsiant pakoreguoti štampavimo tarpą arba aušinimo greitį. Tuo pačiu metu stebint ekstruzijos plėvelės paviršių, ar nėra dryžių, burbuliukų ar tarpsluoksnių atsisluoksniavimo požymių, galima aptikti ankstyvus netolygaus maišymosi ar prasto paviršiaus sukibimo požymius.
Gatavo gaminio bandymai apima fizines savybes, barjerų veikimą ir ilgaamžiškumo įvertinimą. Fizinės savybės apima atsparumą tempimui, pailgėjimą trūkimo metu, karščio sandarinimo stiprumą ir atsparumą pradūrimui. Jie turi būti išbandyti standartinėmis temperatūros ir drėgmės sąlygomis pagal nacionalinius arba pramonės standartus, siekiant patikrinti daugiasluoksnės struktūros apkrovą{2}}sklaidantį poveikį. Užtvaros veikimas orientuotas į deguonies perdavimo greitį (OTR) ir vandens garų perdavimo greitį (WVTR), kuriuos galima įvertinti naudojant slėgio skirtumo metodus arba elektrolitinio jutiklio metodus, siekiant įvertinti skirtingų sluoksnių storių ir medžiagų derinių barjero efektyvumą. Naudojant lauke arba ilgalaikiam naudojimui, taip pat reikia atlikti pagreitinto senėjimo bandymus (pvz., UV spinduliuotę ir termo-oksidacinį ciklą), kad būtų galima stebėti pageltimą, trapumą ar sąsajos įtrūkimus.
Cheminės saugos bandymai yra labai svarbūs, ypač tais atvejais, kai liečiasi su maistu ar vaistais. Konkretūs migracijos lygiai (SML) ir bendra migracija turi būti matuojami pagal atitinkamus reglamentus, siekiant užtikrinti, kad nepatektų kenksmingų mažų molekulių. Visi bandymo duomenys turi būti visiškai įrašyti ir susieti su proceso parametrais, kad būtų sudarytas uždaros-ciklos tobulinimo mechanizmas.
Apibendrinant galima pasakyti, kad MMLDPE testavimo procesas apima visą tiekimo grandinę nuo žaliavų iki gatavų gaminių. Sistemingai vertinant daugiamačius rodiklius, jis užtikrina struktūrinį vientisumą ir funkcinį patikimumą, suteikdamas tvirtą kokybės pagrindą aukščiausios klasės pakuotėms ir pramoninėms reikmėms.